Uhlíková vlákna se používají při výrobě karoserie

Se zlepšením současných emisních norem je v oblasti zajištění bezpečnosti a výkonu hlavní prioritou automobilového průmyslu různé snižování spotřeby paliva a automobilových emisí. Kompozitní materiály z uhlíkových vláken mají výhody nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, vysokého materiálu, odolnosti proti korozi atd. A jsou stále více nakupovány automobilovým průmyslem.

Ve srovnání s kovovými kompozitními materiály mohou být kompozitní materiály z uhlíkových vláken použity v pozdější fázi a mohou hrát roli v automobilovém průmyslu. V opačném případě nebude ztracena síla a útok a bude zaručen bezpečnostní index vozidla, který zajistí vysokou odolnost proti nárazu a zlepší bezpečnostní vlastnosti vozidla.

Mezi různými materiály používanými v automobilové výrobě jsou kompozitní materiály z uhlíkových vláken nejlehčí, zvláště ve srovnání s kovovými materiály, jako je ocel, mají kompozitní materiály z uhlíkových vláken větší výhody. Inhibice výkonu atd. Může dosáhnout účelu snížení hmotnosti automobilu a současně zajistit bezpečnost vozidla.
Vynikající antivibrační výkon aplikovaný na karoserii, motor a převodový systém může hrát velmi dobrou roli při tlumení a zvukové izolaci a může zvýšit jízdní komfort řidiče a cestujících. Kompozitní materiály z uhlíkových vláken mají také vlastnosti tepelné odolnosti, odolnosti proti korozi a odolnosti proti záření, což může také výrazně zlepšit výkonnost vozu. Použití kompozitních materiálů z uhlíkových vláken ve vozidlech může snížit hmotnost vozidla a může také zlepšit bezpečnost a pohodlí vozidla.

Ve srovnání s kovovými materiály může použití kompozitních materiálů z uhlíkových vláken eliminovat spotřebu zdrojů složitých kovových forem, lisování, svařování a stříkání. Použití kompozitních materiálů z uhlíkových vláken namísto automobilových karoserií výrazně snižuje náklady a odráží výhody kompozitních materiálů z uhlíkových vláken. Ekonomické vlastnosti zlepšují proces vývoje ekologických vozidel.